В современных магазинах мебели можно найти стулья в большом ассортименте, но не всегда есть возможность найти то, что нужно. Именно поэтому можно изготовить стул своими руками, который будет не только стоить дешевле и иметь требуемые размеры, но и подходить под стиль интерьера. Проще всего будет изготовить стул на основе ЛДСП. Если в замыслах нет производить стулья массово на продажу, то нецелесообразно приобретать целый лист.
Помимо прочих материалов, в работе будет необходим мягкий кант в 18 мм, который имеет П-образную форму. Для его фиксации понадобится клей «Момент». В качестве крепежа следует использовать конфирматы с размерами в 5х70. Понадобятся и саморезы с габаритами – 4х16 мм. В процессе распила рекомендуется использовать электролобзик, оснащенный чистовыми пилками для работы по ЛДСП. Пилки должны быть узкими, предназначенными для осуществления фигурных выпилов. В основе стула будет лежать ЛДСП в 18 мм, из которой предстоит выпилить заготовки со следующими размерами, каждая из них должна быть подготовлена в количестве 2 штук:
- 850х450 (для боковин);
- 500х450 (для сиденья, нижней царги и спинки).
Это количество заготовок будет необходимо для того, чтобы изготовить 1 стул своими руками.
Инструменты и материалы
- кант;
- клей;
- ЛДСП;
- конфирматы;
- металлические мебельные уголки;
- саморезы;
- лобзик;
- дрель-шуруповерт;
- рулетка;
- карандаш;
- строительный прямой угол;
- грунтовка.
Подготовительные работы
Наиболее интересным в описываемой модели стула выступает то, что можно самостоятельно выбрать дизайн боковин, которые одновременно являются ножками. Для этого их предстоит изобразить от руки, придав любую форму. После можно приступать к выпиливанию элементов лобзиком. Для того чтобы боковины получились одинаковыми, следует для начала выпилить одну из них, используя ее в качестве шаблона для подготовки другой. В процессе распиловки не стоит бояться того, что могут появиться сколы на торцах, так как кант их задекорирует.
Изготавливая стул своими руками, вы должны соблюсти следующие размеры: высота сиденья от поверхности пола в пределах 420-450 мм, наклон спинки в 10° от вертикали, шаг от сиденья до низа спинки – 200 мм. От низа сиденья до арки, которая образует ножки, минимально должно быть 150 мм. В это расстояние будет установлена нижняя царга. Ножки не должны иметь ширину меньше 100 мм. Наклон сиденья должен быть равен 5° от горизонтали. При этом уклон должен быть назад.
Изготовить стул своими руками с такими размерами можно и из фанеры. Однако ее толщина должна быть равна 16 или 18 мм, в противном случае придется подвергать обработке торцы, что весьма хлопотно. При использовании фанеры в качестве материала можно сделать ножки более тонкими, так как этот материал более прочен.
Ширина сиденья, царги и спинки должна быть равна 500 мм. Закругления названных элементов могут быть прочерчены по традиционному хула-хупу. Одна заготовка должна быть использована для изготовления сиденья, другая станет основой для спинки и нижней царги. 1-ая будет обладать шириной 260 мм (в широкой части), 2-ая будет иметь 145 мм по краям.
Процесс изготовления стула
В боковинах нужно обустроить сквозные отверстия, диаметр каждого из которых должен быть равен 8 мм. Эти отверстия будут необходимы для установки конфирматов. Удобнее произвести разметку 1 боковины, а на 2-ой сделать отверстия по 1-ой, это обеспечит полное совпадение элементов. В торцах внутренних заготовок предстоит высверлить отверстия, диаметр которых равен 5 мм, тогда как минимальная глубина равна 60 мм.
Конструкцию следует стянуть на конфирматы, зафиксировав снизу сиденье посредством уголков. Если ширина конструкции в 500 мм слишком мала, то снизу можно установить большее количество уголков.
Перед защелкиванием канта следует загрунтовать торцы элементов. В качестве наиболее подходящего состава выступит эмульсия, которую не стоит путать с традиционным канцелярским клеем ПВА. Как только эмульсия высохнет, по оси торца нужно нанести клей «Момент» и защелкнуть кант. При этом конструкцию необходимо уложить набок. Стык канта не будет виден в верхней части арки.
Ламинированная ДСП имеет множество плюсов и минусов, но ее использование исключает необходимость покрасочных работ и иных операций по обработке после изготовления конструкции.
Такой стул прослужит долго, если его не подвергать чрезмерным механическим нагрузкам и воздействию влаги.
Технология изготовления табурета
Табурет не менее полезен в хозяйстве, чем стул. Изготовить его можно и самостоятельно. А выглядеть он может так, как показано на рис. 1. Для работ понадобятся:
- ручной фрезер;
- электролобзик;
- шуруповерт;
- шлифмашинка;
- струбцины;
- рулетка;
- карандаш.
Материалом для конструкции может стать мебельный щит. На рис. 2 можно увидеть схему с размерами элементов. Ножки в верхней части следует запилить, придав им угол 30°. Перемычки, расположенные между ножками, должны быть установлены посредством шкантов, посаженных на клей. Все прилегающие плоскости должны быть тщательно обработаны клеем, капля которого должна попасть и в отверстия, предназначенные для установки шкантов. Составляющие ножек нужно стянуть посредством струбцин и оставить, пока клей не высохнет, от его излишков нужно будет избавиться.
Складной табурет следует монтировать, соблюдая габариты, которые указаны на схеме. Это позволит исключить возникновение проблем с описываемой конструкцией. Петли предстоит прикрутить, используя саморезы с размерами в 3,5х16 мм.
Обрезок, который останется от щита, может быть использован для подготовки трубочки, закрывающей середину шпильки. Если в арсенале мастера есть маленький токарный станок, то эту заготовку можно сделать с круглым сечением. Однако можно обойтись и рубанком, который позволит сделать трубку многогранной, это не испортит внешнего вида элемента.
http://moyagostinaya.ru/youtu.be/bnlUzOlwpoU
Мало просто изготовить табурет или стул своими руками, важно, чтобы он был еще и красивым. Для этого можно сделать цвет конструкции еще более насыщенным, подчеркнув натуральную фактуру древесины. Для этого поверхность стула и всех его элементов должна быть обработана мелкозернистой наждачной бумагой (х300), в качестве заключительного этапа можно покрыть поверхность конструкции тонирующим лаком, сделав это нужно минимум в 2 подхода. Это позволит получить удобный и изящный предмет интерьера. Такой табурет можно использовать не только в пространстве интерьера, но и за его пределами, установив, например, в саду. Ввиду того, что описанный табурет является раскладным, он легко поместится в багажнике авто. Это позволит с легкостью перевозить его для удобного времяпрепровождения за городом.